Usługi dodatkowe

  • Programowanie / nadawanie kodu wtryskiwaczom (kodowanie wtryskiwaczy):
Podczas procedury nadawania (kodowania) kodu wtryskiwacza montujemy go na specjalistycznym stanowisku diagnostycznym. Kodowanie odbywa się w oparciu o indywidualne parametry każdego wtryskiwacza, co pozwala na optymalne dostosowanie pracy układu paliwowego.
Po wprowadzeniu nowych parametrów wykonujemy testy, aby potwierdzić zgodność pracy wtryskiwacza z wymaganiami producenta.
Na zakończenie Klient otrzymuje szczegółowy raport z nowym kodem korekcyjnym zapisanym w protokole oraz zalecenia dotyczące dalszej eksploatacji.

  • Diagnostyka i test regulatora ciśnienia paliwa:
Proces diagnostyki regulatora ciśnienia paliwa przeprowadzamy przy użyciu nowoczesnych metod i specjalistycznego sprzętu. Składa się on z kilku kluczowych etapów:
  1. Wstępna ocena wizualna – sprawdzamy, czy regulator nie ma widocznych uszkodzeń, zabrudzeń lub oznak zużycia.
  2. Pomiar ciśnienia – za pomocą urządzenia kontrolujemy, czy regulator utrzymuje prawidłowe ciśnienie paliwa zgodne z wymaganiami producenta.
  3. Kontrola szczelności – badamy, czy regulator nie wykazuje wycieków, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i sprawności układu.
  4. Test funkcjonalny – sprawdzamy działanie regulatora w różnych warunkach pracy silnika i obciążeniach, aby potwierdzić jego prawidłową reakcję na zmiany ciśnienia.
  5. Analiza wyników – na koniec opracowujemy raport z zaleceniami dotyczącymi ewentualnej naprawy lub wymiany.
Dzięki tej usłudze możliwe jest wczesne wykrycie problemów z regulacją ciśnienia paliwa, co poprawia wydajność całego układu wtryskowego i przedłuża żywotność jego komponentów.

  • Czyszczenie regulatora ciśnienia paliwa:
Proces przeprowadzamy z użyciem nowoczesnej myjki ultradźwiękowej i sprawdzonych technologii. Składa się on z kilku etapów:
  1. Wstępna kontrola – pod cyfrowym mikroskopem oceniamy stopień zanieczyszczenia i przyczynę zabrudzeń.
  2. Demontaż – w razie potrzeby regulator jest demontowany z pompy wtryskowej (Tłoczkowej lub Common Rail) lub listwy paliwowej.
  3. Czyszczenie ultradźwiękowe – usunięcie osadów i zanieczyszczeń.
  4. Płukanie i suszenie – zabezpieczenie przed korozją i przywrócenie sprawności.
  5. Kontrola i montaż – sprawdzenie stanu komponentów i ponowny montaż w układzie.
Dodatkowo regulator może zostać przetestowany na stanowisku probierczym, aby potwierdzić prawidłowe działanie.
Usługa pozwala przywrócić sprawność regulatora, poprawia jego efektywność i przedłuża żywotność układu paliwowego.

  • Demontaż i weryfikacja (defektacja) pompy wtryskowej:
Rozpoczynamy od dokładnej kontroli wizualnej pod kątem uszkodzeń i wycieków. Następnie rozbieramy pompę, czyścimy wszystkie części w myjce ultradźwiękowej (UZV) i oceniamy ich stan.

Weryfikujemy zużycie elementów roboczych i uszczelnień. W razie potrzeby wymieniamy zużyte lub uszkodzone części na oryginalne lub certyfikowane zamienniki.

Na końcu przygotowujemy raport z wynikami defektacji oraz zaleceniami dotyczącymi dalszej naprawy lub wymiany pompy.
W Grand Master kompleksowo diagnozujemy i regenerujemy wtryskiwacze, pompowtryskiwacze oraz pompy wtryskowe. Dzięki doświadczeniu i nowoczesnym technologiom przywracamy sprawność układów paliwowych.

Skontaktuj się z nami i zadbaj o niezawodność swojego pojazdu:

GRAND MASTER Diesel Service

+48 698 027 012

Pracujemy: PN–PT 9:00–18:00

Adres: 05-090 Raszyn ul. Al. Krakowska 44

© 2025 Grand Master
Kontakt
GRAND MASTER
Diesel Serwis
05-090 Raszyn
ul. Al. Krakowska 44
e-mail: grandm.info@gmail.com
Godziny pracy:
  • Poniedziałek - Piątek  9.00 - 18.00
Telefon
Diesel Serwis: +48 698 027 012
Biuro: +48 604 452 543


GRAND M SP.Z O.O.
REGON: 528807739, NIP: 5214072324
Warszawa, 02-715
ul. Puławska 221, lok. 1
Obsługujemy marki:
BOSCH, SIMENS VDO,  CUMMINS,  PERKINS, CATERPILLAR, DEUTZ,  STANADYNE, LUKAS, YANMAR, DENSO, DELPHI, ZEXEL , LIEBHERR.